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吹塑桶工藝簡述

2016-02-29

塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備帮廉,然后的吹塑過程根本相同硼屁。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等俗循。注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊泼差,尺寸穩(wěn)定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良呵俏,型坯厚度可預(yù)先調(diào)理堆缘,制品光澤度好,儉省原料普碎。但注-吹成型不合適消費大型和外形復(fù)雜的容器怒忧,又由于要運用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大陡顶。注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主村围,它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯段鲜、聚丙烯和聚苯乙烯缅煎、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費潦寂。主要用于醫(yī)藥督注、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯勉窟、聚氯乙烯皱埋、聚丙烯暑锈、聚苯乙烯、線形聚酯拧移、聚碳酸酯哀卿、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等澡绩。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位稽揭。它普遍應(yīng)用于食品、化工和處置液體的包裝肥卡。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等溪掀。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用步鉴。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)揪胃,以及拉伸吹塑技術(shù)的開展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加氛琢,并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝喊递。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀阳似、優(yōu)秀的透明性骚勘、較高的力學(xué)強度和容器內(nèi)物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點撮奏,所以在包裝瓶方面開展很快俏讹,特別在耐壓塑料食品容器方面的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進步珠校,運用量也逐年增加幸园。  

  主要原料及典型配方   

  ( l )聚乙烯 普通選用熔體指數(shù)為 l ~ 6 的聚乙烯樹脂。   

  ( 2 )聚丙烯 普通選網(wǎng)熔體指數(shù)為 2 一 4 的聚丙烯樹脂缆兆。  

  ( 3 )聚苯乙烯 普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂缸日。

 

  ( 4 )聚氯乙烯硬質(zhì)透明瓶配方 。   

  塑料桶生產(chǎn)的主要設(shè)備及特性   

  ( 1 )擠出機與機頭 與普通擠-吹法的設(shè)備根本相同狡允。  

  ( 2 )型坯處置安裝 由擠出機擠出的管狀型坯绝话,要經(jīng)過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工页本,制成試管狀有底型坯狼隶。   

  ( 3 )型坯加熱安裝 型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒壮才、加熱通道等多種赞约,加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調(diào)溫并平衡地加熱口箭,使型坯內(nèi)外溫差盡量減小固弥。   

  ( 4 )拉伸安裝 有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種吻育。   

  ① 拉伸芯棒 拉伸芯棒從型坯上部插入,在液壓作用下頂住型坯底部淤井,停止縱向拉伸布疼,然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹,停止徑向拉伸币狠。多數(shù)拉伸成型都采用這種拉伸安裝游两。  

  ② 拉伸夾具 拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端,在液壓作用下停止縱向拉伸漩绵,然后再吹脹停止徑向拉伸贱案。頸部與底部都有飛邊需求修整,飛邊經(jīng)破碎可回收應(yīng)用止吐。   

  ( 5 )擠-拉-吹專用成型機 國外有多種型式與規(guī)格的擠-拉-吹專用成型機宝踪,目前國內(nèi)尚無此專用設(shè)備  

  塑料桶生產(chǎn)工藝  

  注-吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成,而注塑型坯又是整個消費過程的關(guān)鍵碍扔。

( 1 )注塑型坯的工藝控制  

  ① 注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性肴沫,注塑機的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對結(jié)晶性樹脂蕴忆,如聚乙烯、聚丙烯等脏貌,注射溫度應(yīng)高于其熔點泡煌。對無定形聚合物,如聚苯乙烯站绑、聚氯乙烯焦莉,注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些季佣。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些份帮。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為 140℃ ~ 240℃ 溪茶,聚乙烯為 150℃ ~ 280℃ 手财,聚丙烯為 205℃ ~ 285℃ ,聚氯乙烯為 160℃ ~ 190℃ 徊极。注射模具溫度普通為 40℃ ~ 80℃ 徐扯。   

  ② 注射壓力 普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄狡秋,請求注射壓力較高苫馏,反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高胜嗓。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下高职,盡可能采用較低的注射壓力钩乍。普通聚苯乙烯的注射壓力為 58.8 ~ 107.9MPa ,聚乙烯為 58.8 ~ 98.06MPa 怔锌,聚丙烯為 54.9 ~ 98.06MPa 寥粹,聚氯乙烯為 78.4 ~ 127.5MPa 。( 2 )吹塑的工藝控制與擠-吹成型的吹塑工藝根本相同产禾。  

  主要設(shè)備及特性  

  ( 1 )型坯注射機 與普通注塑機的結(jié)構(gòu)根本相同排作,但注射壓力較低,螺桿長徑比可小一些亚情,緊縮比也不宜過大妄痪。   

  ( 2 )模具 包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與普通注塑模具的資料與加工請求根本相同楞件,但芯模必需是中空的衫生,以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠-吹成型模具根本相同土浸。   

  ( 3 )脫模安裝 與擠-吹成型不同诵执,吹塑過程完成后,翻開吹塑模具交豪,將帶著成型制品的芯模送至脫膜安裝唾囚,由脫模板將制品與芯模分開。  

  產(chǎn)品規(guī)范  

  注射-吹塑塑料瓶目前尚無國標和部標善占,產(chǎn)品規(guī)范可參照聚乙烯吹塑桶規(guī)范君哮,并作必要的修正。但同一種原料的注-吹中空容器比擠-吹中空容器性能優(yōu)秀遮英。

大型中空容器普通指容積在 50L 以上的各種塑制桶體焊槐、罐體、貯槽厅瘩、箱體等大型中空制品斗液。原料以聚乙烯樹脂為主,成型工藝主要為擠出-吹塑法和旋轉(zhuǎn)成型法紊尺。  

  擠出-吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同彰晌,只在原料與設(shè)備方面略有區(qū)別。  

  主要原料請求 消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高达吞、低密度聚乙烯樹脂混合料為主茶宵,而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。  

  主要設(shè)備及特性 消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料桶的設(shè)備相同宗挥,但應(yīng)在擠出機料筒與機頭之間增設(shè)儲料器乌庶。由于大型制品的型坯亦很大,假如由擠出機遲緩地擠出契耿,型坯則會呈現(xiàn)自重惹起的嚴重垂伸現(xiàn)象瞒大,形成制品縱向壁厚不勻螃征。同時因擠出時間長,使型坯因冷卻而溫渡過低透敌,也會影響吹塑質(zhì)量盯滚。增設(shè)儲料器安裝后,擠出機將熔融物料連續(xù)擠入儲料器酗电,當貯存的物料到達一定量時魄藕,即由壓料安裝快速將物料一次壓出,構(gòu)成厚度平均撵术、溫度恰當?shù)男团鞅陈省R蚨鲈O(shè)儲料器不只能減少型坯垂伸、堅持型坯溫度邪盼,還可用較小的擠出機消費大型的制品蛇筷。  

  塑料桶產(chǎn)品標準  

  擠出-吹塑大型中空容器目前尚無國、部標準梗擅,可參照 GB 13508 一 92 聚乙烯吹塑桶標準作必要的修正慧菜。 PETP 軟飲料瓶執(zhí)行 QB1868 一 93 標準。   

  擠出-拉伸-吹塑(簡稱擠-拉-吹)塑料瓶是先通過擠出法將樹脂制成管狀型坯意苞,再把底部熔合形成有底型坯祖匕,然后將型坯處理至所用塑料的理想拉伸溫度,經(jīng)內(nèi)部(拉伸芯棒)或外部(拉伸夾具)的機械力作用進行縱向拉伸美域,同時或稍后經(jīng)壓縮空氣吹脹進行徑向拉伸而制得的中空制品打洋。塑料經(jīng)過雙軸拉伸后分子重新定向,因此制品的沖擊韌性传等、低溫強度、透明度绪痘、表面光澤度鹉奸、剛性及阻隔性能等都有了明顯的改善和提高。此外钱雷,經(jīng)過拉伸后制品的壁厚減薄骂铁,可以節(jié)省原料、降低成本罩抗。目前用于生產(chǎn)擠-拉-吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯拉庵、制品以小型,薄壁的瓶體為主套蒂,用于食品钞支、飲料、化妝品操刀、日化產(chǎn)品等的包裝烁挟。

擠拉-吹又分為一步法和二步法兩種婴洼。一步法的型坯制造、拉伸撼嗓、吹塑在一臺設(shè)備中連續(xù)進行柬采,又稱熱坯法。二步法的型坯制造在時間且警、位置和設(shè)備上粉捻,均與加熱、拉伸阿钞、吹塑分開進行杖荤,又稱為冷坯法。  

  主要原料及典型配方 對聚丙烯樹脂的要求及聚氯乙烯容器的配方渡厦,均與擠出-吹塑容器基本相同界北。  

  消費工藝 擠-拉-吹法在擠出型坯與吹塑的工藝控制上,和擠-吹法根本相同审鸿。下面重點引見拉伸的工藝控制扇收。  

  ( 1 )拉伸溫度 控制適合的拉伸溫度是停止雙軸拉伸的關(guān)鍵,否則將起不到使塑料分子重新定向排列的目的超茎。對非結(jié)晶性的聚氯乙烯來說役倾,如采用一步法,型坯即可從擠出時的 190℃ ~ 200℃ 宜接冷卻到 90℃ ~ 100℃ 标霎,停止拉伸與吹塑刃撮。這時比它的玻璃化溫度高出 10℃ ~ 20℃ ,是最理想的拉伸溫度铡说。對結(jié)晶性的聚丙烯來說畸裳,如采用一步法,型坯要借助有效的冷卻淳地。   

  從擠出時的 210℃ ~ 230℃ 疾速冷卻至 90℃ ~ 105℃ 之間的結(jié)晶溫度怖糊,抑止球晶的構(gòu)成,然后再加熱到玻璃化溫度與熔點溫度之間的 150℃ ~ 160℃ 停止雙軸拉伸颇象。不管聚氯乙烯還是聚丙烯伍伤,假如采用二步法,都需求對事前制成的型坯重新加熱到各自的拉伸溫度遣钳,再停止拉伸和吹塑扰魂。   

  ( 2 )拉伸倍率 除了拉伸溫度等條件外,雙軸拉伸制品的分子定向狀態(tài)是由拉伸倍率決議的蕴茴,因而拉伸倍率決議著制品性能的改良劝评。拉伸倍率是拉伸比與吹脹比的乘積,拉伸比是制品長度與型坯長度之比,也就是縱向拉伸率付翁。吹脹比是制品最大直徑與型坯直徑之比简肴,也就是徑向拉伸率。拉伸倍率過低百侧,起不到分子重新定向和改善制品性能的作用尚羽。拉伸倍率過高,則會惹起資料損坯并使加工條件不易控制惕仪。普通聚氯乙烯的拉伸倍率取 4 ~ 6 拌驻,聚丙烯取 6 ~ 10 。