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漂亮的吹塑產(chǎn)品是如何生產(chǎn)出來(lái)的

2016-11-26

       吹塑產(chǎn)品具有抗靜電、耐擠壓、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性梆栏、耐沖擊性及產(chǎn)品的多樣化優(yōu)勢(shì)渺氧,受到很多客戶喜受榨惭。很多客戶說(shuō)這么漂亮的吹塑產(chǎn)品是如何生產(chǎn)出來(lái)的。其實(shí)對(duì)于不懂生產(chǎn)加工的朋友來(lái)說(shuō),確實(shí)不了解,這很正常陨梅。今天吹塑網(wǎng)(chuisu.net)給大家講講它的吹塑成型方法。

1杖扫、擠出吹塑

擠出吹塑是先由擠出機(jī)擠出管狀型坯押强,面后趁熱將型坯夾入吹塑模的瓣合模中,并通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹以使其達(dá)到模腔形樣煎喘。在保持一定時(shí)間壓力的情況下經(jīng)冷卻定型后虏丹,打開模具即能取出吹塑產(chǎn)品。

擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是:①適用于多種料略荡,②生產(chǎn)效率較高,③型坯溫度比較均勻,④制品破裂減少汛兜,④能生產(chǎn)大型容器巴粪,⑤設(shè)備投資較少等。

2粥谬、注射吹塑的生產(chǎn)步序是:由注射機(jī)將熔融塑料注入注射模內(nèi)形成管坯肛根,開模后管坯留在芯模上,然后趁熱使吹塑棋合模后漏策,從芯模原設(shè)的通道引入0.2?0.7MPa的壓縮空氣使型坯吹脹達(dá)到模腔的形樣派哲,并在壓縮空氣壓力下進(jìn)行冷卻。脫模后即可取得吹塑產(chǎn)品掺喻。

注射吹塑法的優(yōu)點(diǎn)是:制品壁厚均勻芭届,重量公差小,事后加工量少感耙,廢皮廢邊少褂乍。缺點(diǎn)是每種制品必須使用兩付模具(注射型胚和吹塑制品),注射型胚模具要能承受髙壓即硼,生產(chǎn)投資加大粟五。當(dāng)生產(chǎn)較大制品時(shí),此缺點(diǎn)更突出圣谴。此生產(chǎn)周期較長(zhǎng)条焙。故此法僅適宜于生產(chǎn)批微大的小型精致的吹塑產(chǎn)品。

3.拉伸吹塑

拉伸吹塑是指雙轱定向拉伸的一種吹塑母赶,出現(xiàn)尚不久漂熙。用此法成型的容器和瓶子,在軸向和徑向都有定向作用而顯示優(yōu)良的性能捡奖,發(fā)展很快张庄,特別是用聚酯(PET)的拉伸吹塑瓶吹塑產(chǎn)品。

拉伸吹塑成型工藝包括:注射型坯定向拉伸吹塑窍蚤,擠出型坯定向拉伸吹塑拢杠,多層定向拉伸吹塑,壓縮成型定向拉伸吹塑等夏植。

目前生產(chǎn)上釆用的注射型坯定向拉伸吹塑基本工藝過(guò)程是:先注射有底型坯舰断,并連續(xù)地由運(yùn)送帶(或回轉(zhuǎn)帶)送至加熱爐(紅外線或電加熱)經(jīng)加熱至拉伸溫度。而后納入吹塑模內(nèi)借助拉伸棒進(jìn)行軸向拉伸砸捏,最后再經(jīng)吹脹成型谬运,最終生產(chǎn)各種形狀的吹塑產(chǎn)品。

擠出型坯定向拉伸吹塑的基本工藝過(guò)程是:先將塑枓擠成管材垦藏,并將其切成一定長(zhǎng)度而作為冷坯梆暖。放進(jìn)加熱爐內(nèi)加熱到拉伸溫度伞访。然后通過(guò)運(yùn)送裝置將加熱的型坯從爐中取出送至成型臺(tái)上,使型坯的一端形成瓶頸和螺牙轰驳,并使型坯沿軸向拉伸100 %?125%后厚掷,閉合吹塑模迸行吹脹成型。另一種方法則是從爐中取出加熱的型坯级解,一邊在拉仲裝置中沿管坯軸向進(jìn)行拉伸冒黑,一邊送往模具,吹塑模具夾住涇拉伸的型坯勤哗,然后吹脹成型抡爹。修整廢邊。此法生產(chǎn)能力可達(dá)3000只/h容雖為1L的瓶子芒划。為了滿足不同工藝的要求冬竟,迄今已發(fā)展了多種成型設(shè)備,相繼投入工業(yè)生產(chǎn)降再,并正在開發(fā)多層定向拉伸吹塑成型写掖。

4、多層吹塑

多層次塑成型是在注射吹塑序峦、擠出吹塑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的侥淤,工藝上與原來(lái)的差別不大,只是制品壁不是單層而是多層而已鳍擎。

多層吹塑成型有:共擠出吹塑和多層注坯吹塑成型兩種或侥。共擠出吹塑工藝,是采用幾臺(tái)擠出機(jī)各自矩化樹脂祷罩,同時(shí)擠入多層機(jī)頭形成多層而同心的哺裳,并通過(guò)芯棒成為多層型坯,而后再進(jìn)行吹塑隔抒。亦有采用特殊貯料缸機(jī)頭成型3?5層型坯的坛饥。

多層注坯吹塑工藝,是在陽(yáng)模上注射第一層后,改變模腔再在第一層上形成第二層课娃,反復(fù)重復(fù)這種操怍吴澜,即可形成多層型坯。然后按照通常吹塑方法進(jìn)行吹塑成型杖虾。多層注坯吹塑工藝的優(yōu)點(diǎn)是:瓶底無(wú)切割殘痕烂瘫,無(wú)廢邊,不需要熱熔或化學(xué)作用即能制成多層容器奇适。但是不足之處是設(shè)備投資大坟比,成本提高。

5嚷往、大型吹塑

在生產(chǎn)大型吹塑成型制品時(shí)葛账,盡管在換作時(shí)做到仔細(xì)地控制好熔體溫度和流動(dòng)性柠衅,但“頸狀收縮”現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重。因此注竿,已經(jīng)設(shè)計(jì)出許多方法茄茁,其中專門用來(lái)快速形成大型型坯和減少頸狀收縮現(xiàn)象的Pirelli裝置是一種兩級(jí)吹塑成型方法。它有點(diǎn)類似于螺桿預(yù)塑化的注射成型裝置巩割。螺桿把熔融材料喂入到直立式直角機(jī)頭的側(cè)邊處,直角機(jī)頭的下被有一型坯成型母对铮孔宣谈,一個(gè)帶有液壓操作柱塞的料銪在直角機(jī)頭的上方。操作時(shí)段卵,擠出機(jī)螺桿使熔融物料進(jìn)到直角機(jī)頭內(nèi)蜈率,并向上推動(dòng)柱塞直到所需要的全部物料已積聚在料筒內(nèi)為止,然后強(qiáng)使柱塞向下推動(dòng)荤榄,這樣便可在高的線速度下制得所需要的吹塑產(chǎn)品魔辉。