吹塑加工故障常用術(shù)語
2016-12-01
1鳞贷、欠注 在塑料加工中丰扁，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象骤素〖矣伲 2异剥、溢料飛邊 模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料总恐∫泻猓 3、熔接痕 塑件表面的一種線狀痕跡坐默，系由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合神灵，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體蚜玲，造成熔合印跡浓先，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能〗岷叮 4矢老、波流痕 由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀遗赘、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷斋葱。 5疾词、表面混濁 指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損泌绩。由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂∠叮 6、壓裂 指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋节榜∠勐辏 7、皺裂 層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開的一種缺陷宗苍〖诟澹 8、皺折 塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷讳窟∪眉撸 9、龜裂及白化 塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化谋右，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細(xì)裂紋硬猫。 10改执、銀絲紋 塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋啸蜜。 11拟国、條紋 塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷部竟。 12排卷、斑紋 由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷.庵无。 13径肖、桔皮紋 塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷.娩戳。 14威球、泡孔條紋 指在泡沫塑料中宅蜒，與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層◎哑郑 15捍农、黑點(diǎn) 在成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解绳拧，導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點(diǎn)壹店。 16芝加、白點(diǎn)或亮點(diǎn) 在透明或半透明塑料薄膜硅卢、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點(diǎn)藏杖，這種粒點(diǎn)稱為“魚眼”将塑。如果材料是不透明或有色時，這種粒點(diǎn)稱為白點(diǎn)或亮點(diǎn)蝌麸〉懔龋 17、麻點(diǎn) 塑件表面出現(xiàn)的規(guī)則或不規(guī)則的小陷坑来吩，通常其深度與寬度大致相同敢辩。 18弟疆、填料斑 塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕戚长〉晾洌 19、暗斑 顯現(xiàn)在以織物為基材的層壓板結(jié)構(gòu)中的暗色污點(diǎn)同廉√ɑ耍 20、燒焦及糊斑 在高溫高壓成型條件下宾哼，熔料由于過熱分解而碳化仔约，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷压荠∫停 21、氣泡 在充模過程中韩宦，如果熔料內(nèi)殘留大量氣體嘿帆，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷计胶∨⒙龋 22、真空泡或暗泡 塑件在冷卻固化時陕射，由于內(nèi)外的冷卻速度不同薄塘，有時外層表面已冷卻固化，但內(nèi)部仍處于熱熔狀態(tài)棺克，一旦中心部位冷卻收縮時悠垛，塑件內(nèi)部就會產(chǎn)生真空孔洞∧纫辏 23确买、針孔 塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷∩唇裕 24湾趾、癟泡 泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結(jié)構(gòu)受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷∨刹荩 25搀缠、凹陷及縮癟 塑件在冷卻過程中，由于表層先冷卻固化近迁，內(nèi)部或壁厚的部位后冷卻固化艺普，使得體積收縮時，內(nèi)外的收縮速度不一致钳踊，塑件表層受到內(nèi)部的拉伸形成凹陷，產(chǎn)生淺坑或陷窩勿侯⊥氐桑 26移履、皺縮 增強(qiáng)熱固性塑料固化時，增強(qiáng)纖維由于樹脂的收縮而發(fā)生皺縮現(xiàn)象救咙∪ㄅぃ 27、頸縮 在拉伸中應(yīng)力下馅酪，材料可能發(fā)生的局部截面縮減的現(xiàn)象某澡。 28乳侮、翹曲變形 經(jīng)過模塑或其他加工后份览，塑件外形發(fā)生形狀畸變、尺寸扭曲诉德、型孔偏移晃纹、壁厚不勻等塑件外形與模具型腔有很大偏差的現(xiàn)象≈ⅲ 29褂宙、尺寸不穩(wěn)定 塑件的外形尺寸受到成型條件、原料性能本谜、模具及設(shè)備等因素的影響初家，產(chǎn)生規(guī)則或不規(guī)則的波動。也就是說乌助，塑件在成型過程中保持精確外形的能力較差溜在。 30眷茁、變色及色澤不勻 因光炕泳、熱、室外暴露上祈、化學(xué)試劑等作用而引起的塑件外觀色澤的變化或使塑件表面缺乏應(yīng)有的顏色均勻性培遵。 31登刺、泛色 濕漆膜中顏料產(chǎn)生離析籽腕，引起變色。這主要是由于顏料研磨不當(dāng)纸俭、溶劑添加過量或粘度偏低造成的皇耗。 32终睦、發(fā)白 由于涂層中溶劑快速蒸發(fā)碘云，使膜層在周圍大氣的露點(diǎn)以下冷卻以致水汽在濕表面上冷凝，使得新刷或新噴涂的涂層表面產(chǎn)生蒼白的褪色斑否抛±闺纾 33吊烫、發(fā)紅 指白色或淺色的乙烯基涂層織物長期接觸地面所產(chǎn)生的粉紅色斑點(diǎn)×胂蓿 34谍钝、熔體破裂 擠出物表面出現(xiàn)凹凸不平或外形發(fā)生畸變以致支離或斷裂的總稱。其起因是由于熔料在模具出口處的松弛效應(yīng)酣器，即擠出時的剪應(yīng)力很高椭徙，以致熔體各點(diǎn)所表現(xiàn)的彈性應(yīng)變不一致，從而使擠出物在彈性恢復(fù)過程中出現(xiàn)畸變或斷裂的現(xiàn)象吝重≌魅椋 35、型坯膨脹 在
吹塑成型中毛底，型坯從墓涨ǎ口擠出時增大的現(xiàn)象，通常以型坯截面積與牧菩澹口截面積之比來表示线召。 36多矮、幕貉停口膨脹 在擠出成型時，擠出物的直徑超過乃樱口直徑的現(xiàn)象讯壶。 37湾盗、噴流 指熔料從小注口或薄截面進(jìn)人大容腔或厚截面時流料產(chǎn)生的湍流現(xiàn)象伏蚊。 38格粪、粘模及脫模不良 指塑件不能從模具內(nèi)順利脫出的現(xiàn)象躏吊。 39帐萎、欠熟化 在熱固性樹脂或塑料熟化過程中比伏，由于熟化時間或溫度不足等原因未能達(dá)到必需的交聯(lián)度，而引起塑件性能不良的現(xiàn)象辐逝∥ 40、過熟化 在熱固性樹脂或塑料熟化過程中黄惭，由于熟化時間過長或溫度太高等原因引起塑件性能下降的現(xiàn)象翁脓。 41、解聚 塑件暴露于很高的溫度中漫北，導(dǎo)致聚合物轉(zhuǎn)變?yōu)閱误w或較低分子量的聚合物殷宴。 42淹误、老化 塑件暴露于自然或人工環(huán)境條件下，各項(xiàng)性能隨時間的延續(xù)而變壞的現(xiàn)象嘹券∠娣ⅲ 43、架橋 加料時由于物料的壅塞犀村、纏結(jié)或熔粘等構(gòu)成妨礙順利下料的拱形宰僧，這一現(xiàn)象也稱結(jié)拱」劭妫 44琴儿、氣泡 塑件表面帶有輪廓明顯且又凸起的氣泡的缺陷∴医荩 45造成、起霜 添加劑從塑件內(nèi)部外移到表面并形成云霧狀或白色粉末狀物質(zhì)的缺陷⌒巯 46晒屎、遷移及滲出 塑料中某些組分轉(zhuǎn)移到與其接觸的材料上或滲出到塑件表面的現(xiàn)象，此類組分可能來自殘余乳化劑缓升、穩(wěn)定劑鼓鲁、潤滑劑或增塑劑，特別是增塑劑使用過量最容易滲出港谊『Э裕 47、溶脹 固體在液體或蒸汽中歧寺，由于單純的吸收作用咱取，而使其尺寸增大的現(xiàn)象。