（吹塑）模內(nèi)標簽技術(shù)
2016-12-10
模內(nèi)標簽(InMouldLabel)涡拾，又叫模內(nèi)標貼币遮，是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印琅捏、熱收縮標簽鱼练、不干膠標簽的全新標簽包裝形式霸株。隨著商業(yè)的不斷發(fā)展消費者和商家都越來越注重商品的外觀包裝而精美的商品標簽無疑會提高商品的檔次使得商品更具有吸引力仓近。一般來說商品標簽可分為如下幾類:壓敏標簽砚尽、收縮標簽棠笑、膠粘標簽、模內(nèi)標簽等等祟辟。其中模內(nèi)標簽作為塑料容器的一種新型裝演方式医瘫，其具有的優(yōu)點已引起很多行業(yè)如:醫(yī)藥、食品旧困、日化化妝品以及玩具和飲料等的重視醇份，使得模內(nèi)標簽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓敏標簽、收縮標簽吼具、膠粘標簽等成為標簽發(fā)展的一個趨勢僚纷。許多著名公司如雀巢、寶潔拗盒、金伯利怖竭、聯(lián)合利華等都積極支持采用模內(nèi)標簽。
所謂的模內(nèi)標簽陡蝇，就是沒有剝離層并且一次成型茁螺，在成型中直接和容器成為一體嵌在容器壁內(nèi)直接等待進入灌裝線。其材料以薄膜類面塌、塑料材料類為主烦猾，這樣不僅會使得用于模內(nèi)貼標的標簽更精美，還提高了標簽的耐磨性甘直、耐高溫性刮跟、防水防潮性等。
模內(nèi)標簽的優(yōu)勢
模內(nèi)標簽適應(yīng)社會發(fā)展的需要是一項很有潛力的新型貼標技術(shù)呐蹂。在國外一些發(fā)達國家已經(jīng)風行多年。在國內(nèi)近兩年來盡管只有少數(shù)幾家企業(yè)掌握了模內(nèi)標簽的貼標技術(shù)但也得到了一定的發(fā)展莫诺。模內(nèi)標簽為什么受到越來越多的業(yè)內(nèi)人士青睞呢:其原因主要有以下幾占
1.用于裝飾傳統(tǒng)的注塑成型容器的壓敏標簽伐种，膠粘標簽收縮標簽等都有下一步的貼標工序。然而模內(nèi)標簽省去了貼標以及壓敏標簽的撫平工序畸玲，縮短了整個生產(chǎn)流程啡罗。
2.模內(nèi)標簽在設(shè)計的自由度和創(chuàng)造性上也有較大的優(yōu)勢。它的設(shè)計范圍可以是從各種平面狀到3600的裹包可以是三面揭胶、四面骤视、五面甚至是八面的裝飾品。還有，標簽的形狀可以是矩形专酗、圓形睹逃、帶圓角的方形等等。如酸奶盒子祷肯、果汁瓶等一些不規(guī)則容器上使用模內(nèi)標簽可出現(xiàn)良好的裝飾效果并且能夠輕松實現(xiàn)容器的全方位裝飾沉填。
3.模內(nèi)貼標能提高容器的阻隔性，防水防潮性能等佑笋。
4.使用模內(nèi)標簽的容器更利于回收最終達到降低成本和提高產(chǎn)品價值的雙重效果翼闹。
模內(nèi)標簽的成型過程
自動機械手吸起標簽放置在模具中借助塑料熔膠擠出的高溫來熔化模內(nèi)標簽背面的熱熔粘合樹脂，從而使模內(nèi)標簽和容器融為遺體蒋纬。
吹塑成型:由擠出機擠出半熔化的圓柱形空塑料材料猎荠，塑料樹脂逐漸下墜注入模具內(nèi)同時機械手(即模具內(nèi)側(cè)的吸盤)將標簽送到模具內(nèi)壁固定模具把半熔化的圓柱形空塑料材料夾住空氣進入是容器膨脹成型，待壓力釋放后蜀备，樹脂材料即可加工成所需要模具的形狀关摇。在北美，95%是吹塑成型的足贴。
注塑成型:先將標簽貼附在陰模的內(nèi)壁上讓陰陽模合并將半熔的樹脂材料從注入口注射到陰陽模內(nèi)使盒迅速膨脹成形牡泡。待冷卻壓力釋放后盒體從模具中即可分離。
用于吹塑成型標簽和注塑成型標簽各有其特點哮寨。一般來說尔产，吹塑成型用的標簽挺度比較高，其材料的背面有壓紋或磨砂表面以利于標簽吹塑成型時排出標簽與瓶體間的空氣瞎遗。注塑成型用的標簽由于注塑時需要的生產(chǎn)壓力大因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標簽與瓶體間的空氣每此。吹塑成型用的標簽在模具中一般采用真空吸標工藝而注塑成型用的標簽在模具中一般采用靜電吸標工藝，因為注塑用標簽生產(chǎn)時產(chǎn)生的壓力很大如果采用真空吸標工藝標簽將會被擊穿射出來的塑膠將堵塞真空孔從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性截纹。
模內(nèi)貼標的獨特性有以下幾個方面：
*模內(nèi)標簽位于塑料容器瓶臂內(nèi)形维，而其他標簽是在容器的表面。
*能承受從塑料瓶成型贬屹、填充到包裝過程中多次沖擊塞秤。
*從加工開始就和容器粘附在一起，然后進入灌裝月锅、洗瓶癌炒、裝箱和運輸過程。
吹塑成型工藝
1.吹塑式成型過程
由擠出機擠出半熔化的圓柱形中空塑料材料迹蛤，塑料樹脂逐漸下墜注入模具內(nèi)民珍，同時機械手臂（即模具內(nèi)側(cè)的吸盤）將標簽送到模具內(nèi)壁固定，模具把半熔的圓柱形材料夾住盗飒，空氣進入使容器膨脹成型嚷量，待壓力釋放后陋桂，樹脂材料即可加工成所需模具的形狀。
2.吹塑式成型瓶體的主要應(yīng)用
主要用于液體類包裝產(chǎn)品蝶溶，例如洗發(fā)品嗜历、廚衛(wèi)洗滌產(chǎn)品、化妝品身坐、化工產(chǎn)品和藥瓶以及果汁瓶和個人護理產(chǎn)品秸脱。北美地區(qū)模內(nèi)貼標生產(chǎn)95%都是采用吹塑式工藝，而歐洲產(chǎn)品由于生產(chǎn)周期短部蛇、批量小摊唇，加上消費者對產(chǎn)品的挑剔眼光，使絕大多數(shù)產(chǎn)品采用注塑式工藝涯鲁。
3.吹塑工藝
1）吹塑時巷查，標簽背面刷有一層熱封涂層，為標簽廠涂布的液體粘合劑或共擠膠用兵，在擠塑過程中加到薄膜上神肖。此涂層在吹塑時得以熔化，然后粘附在塑料瓶體上晴顷，適用于聚酯瓶和各種PE排憨、PP瓶。
2）1000ml以下的中空塑料容器（如洗發(fā)液狮善、沐浴液翻粘、洗滌劑等），產(chǎn)品重量輕换募，冷卻時間短潘羡，可以在開模后立即落瓶，貼標時兩個半模之間沒有其他制品洲稽，空間充裕坎隶，且各種形式的機械手臂均能進入模具內(nèi)部進行貼標。
3）2000-5000ml等較大型中空塑料容器（如衣物柔順劑蚂朽、潤滑油刮吧、防凍液等）時，由于產(chǎn)品較重掖蛤，冷凍時間長皇筛，必須兼顧模具開模距離、模具深度及模外冷卻等條件坠七。
注塑成型工藝
注塑模內(nèi)貼標技術(shù)是近兩年才在國內(nèi)開始使用的，由于工藝設(shè)備與技術(shù)較吹塑工藝更為復(fù)雜旗笔，未能大規(guī)模推廣使用彪置，現(xiàn)在部分塑料制品仍采用手工貼標。目前國內(nèi)只有極少數(shù)塑料制品企業(yè)擁有相應(yīng)的工藝設(shè)備，且設(shè)備都由歐美廠商提供拳魁。
1.注塑式成型過程
先將標簽貼附在雌模具的內(nèi)壁上惶桐，讓雌雄模具合并，將半熔的樹脂材料從注入口注射到雌雄模具的空隙內(nèi)潘懊，使盒體迅速膨脹成型姚糊。待冷卻、壓力釋放后授舟，盒體從模具中即可分離婆跋。
2.注塑式成型的盒體主要應(yīng)用
注塑瓶是開頂型塑料管。在歐洲络灾，采用靜電吸附模內(nèi)標簽的注塑成型產(chǎn)品多是各種乳制品包裝簇精，如奶酪、奶油蜕芭、調(diào)味品载秀、酸奶、冰激凌等真空食品盒乳的、文具盒和紙巾盒等泥贷。
在國內(nèi)注射成型模內(nèi)標簽也有很大需求，廣泛應(yīng)用于日用品包裝硼环、兒童餐具洼眶、冰激凌包裝、手機面板趾赡、家用電器面板赴辨、VCD、DVD盒包裝等好勤。
3.注塑工藝
1）注射成型模內(nèi)貼標塑料制品形狀多樣捣域，且標簽形狀及貼標部位各不相同，貼標設(shè)備要專門設(shè)計制造宴合，制定專門的生產(chǎn)工藝焕梅。
2）注塑成型的容器大都為PE材料，由于高溫塑模過程中固有的壓力卦洽，標簽不需要熱封即可粘附到容器上贞言。
貼標工藝
為防止在運輸過程中搖晃而導(dǎo)致標簽相互摩擦產(chǎn)生靜電，建議采用專用的紙盒包裝阀蒂；為保證標簽的平整度该窗，不應(yīng)采用橡皮筋捆扎。
1.分類細談貼標方式
1）真空吸附方式
這是目前最常見蚤霞、應(yīng)用最廣泛的方法酗失。在貼標機機械手臂后面安裝一個真空泵（即真空吸盤）义钉，機械手以真空方式來吸附標簽，通過施加負壓將標簽吸起规肴。塑料包裝制品企業(yè)可自行在原有模具上加設(shè)真空微孔捶闸，無須專用設(shè)備，成本低廉塞姻、使用效果好蚌长。
2）靜電吸附方式
在吹塑工藝中也有用靜電方式模內(nèi)貼標的，依靠機械手產(chǎn)生的瞬時靜電來吸附標簽尺澜，但較真空吸附方式绵顷，技術(shù)難度大、穩(wěn)定性差延坡；標簽容易產(chǎn)生表面不平的現(xiàn)象饲丢。靜電吸附方式對模內(nèi)貼標設(shè)備及標簽的物理性質(zhì)有特殊要求：
A.在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng)，消除每次貼標后殘余的靜電舵博，避免其影響模內(nèi)貼標機電氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來的標簽粘連現(xiàn)象蜻弧，保證每次只出一張標簽，提高成品率蟆盖。
B.在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)放系統(tǒng)吓挣，使短時間內(nèi)均勻?qū)撕炇┘幼銐虻撵o電荷，通過機械手臂將標簽貼在處于零電勢的吹塑模具內(nèi)腔上多梦。
C.選用適當?shù)臉撕灮募坝∷⒂湍?
塑料包裝制品形狀對貼標精度的影響
1．最常見的塑料容器斷面為橢圓扇形奄础，標簽貼合面接近圓弧且曲率半徑較大，標簽與模具之間緊密貼合劳吠，在塑料材料吹脹之前標簽不易產(chǎn)生位移引润、跑位現(xiàn)象。
2．部分塑料容器標簽貼面為三維曲面（近乎球面痒玩，如衣物柔順劑包裝瓶）淳附，采用真空吸附會產(chǎn)生標簽頻繁振動，在短時間內(nèi)產(chǎn)生位移蠢古，且表面曲率半徑越小奴曙，這種現(xiàn)象越嚴重。
貼標效果之要求
透明標簽要求貼標成型后表面光滑草讶，充分體現(xiàn)其外觀效果洽糟，通過選擇適當?shù)哪＞摺⒛＞邷囟燃肮芘邷囟葋韺崿F(xiàn)堕战。
不透明標簽?zāi)壳坝衅焦饫だ！喒狻⒉技y嘱丢、珠光等幾種效果浇雹，用戶可根據(jù)設(shè)計要求自行選擇沉御，制定相關(guān)生產(chǎn)工藝，以達到產(chǎn)品實際效果與設(shè)計目相一致依筝。
模內(nèi)貼標條件知多少
(1)模頭擠出機溫度根據(jù)生產(chǎn)狀況一般控制在165℃-215℃，
(2)標簽在模具內(nèi)必須平整的吸附在模具壁上绪毅，
(3)標簽貼合后如桶有變形現(xiàn)象剪莲，應(yīng)及時作出相應(yīng)調(diào)整。
影響模內(nèi)標簽貼標質(zhì)量的因素以及控制
由于模內(nèi)標簽一般是由復(fù)合有特殊的熱熔粘合樹脂的塑料薄膜材料經(jīng)過印刷叙傅、模切支撐的標簽在印刷過程走紙時由于摩擦很容易產(chǎn)生靜電并且很難通過自身的傳導(dǎo)來消除積累的靜電使得自動機械手在貼標時易出現(xiàn)雙張众新、多張，造成瓶體熊赐、標簽雙重浪費由此可見靜電是影響模內(nèi)標簽貼標質(zhì)量的主要因素弄袜。
要徹底地消除靜電，需要做到以下幾個工序:第一原材料的靜電值要達到標準一般靜電值控制在1kV以下汛滩。第二女溺，輸紙機和模切機上要安裝靜電消除器，把靜電降到最低值確保印刷加工質(zhì)量函绊。第三成品標簽在檢驗包裝過程中把靜電消除到最低值敛竭。一般標簽在出廠前必須將靜電降到0.5kV以下。最后在貼標時阁最，要定時定量檢驗成品標簽表面靜電水平一旦發(fā)現(xiàn)靜電值超過標準戒祠，需要應(yīng)用離子風靜電消除器或者電動式靜電消除器徹底將標簽表面的多余自由電子消除。
總之速种，近兩年來姜盈，隨著模內(nèi)標簽貼標技術(shù)的發(fā)展、標簽材料價格的下降以及主流標簽制造商對模內(nèi)標簽的重視模內(nèi)標簽的印刷質(zhì)量配阵、質(zhì)量控制水平都已能夠滿足國內(nèi)廠商的高要求馏颂。很明顯在未來的幾年里由于模內(nèi)標簽的阻隔性能好、裝飾效果佳闸餐、生產(chǎn)流程短饱亮、環(huán)保易回收、防水防潮舍沙、美觀等優(yōu)點模內(nèi)標簽在取代傳統(tǒng)的壓敏標簽和膠粘標簽上將取得更大的進展近上。
模內(nèi)標簽技術(shù)
透視模內(nèi)標簽技術(shù)
資料來源：《印藝》2005年第1期 作者：王麗英
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作者簡介：王麗英，高級工程師拂铡，1991年畢業(yè)于北京印刷學院壹无，一直從事印刷企業(yè)的技術(shù)、管理工作实射，目前主要從事技術(shù)改造和新技術(shù)在企業(yè)的應(yīng)用推廣启中。
模內(nèi)標簽在歐美發(fā)達國家已有20多年歷史庭训，最近幾年，這種新的標簽技術(shù)已在中國始生根發(fā)芽疯食，并且在機油恰日、日常用品、食品和藥品等行業(yè)得到應(yīng)用梅明。
甚么是模內(nèi)標簽姐淫？它是指用PP 或PE 合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙乳环，印刷制作成商標匠泵。使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標簽，放置在模具中倘回，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)了酌。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏音瓷，空氣吹入軟管对嚼，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高外莲，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起猪半。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型偷线，標簽和瓶體融合為一體磨确。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標簽和塑料瓶在同一個表面上声邦，感覺上沒有標簽乏奥，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。
這種沒有標簽感覺的包裝效果亥曹，正受到消費者的青睞邓了。本文將介紹模內(nèi)標簽技術(shù)涉及到的主要技術(shù)。
一.材料
模內(nèi)標簽的技術(shù)含量很高媳瞪，首先體現(xiàn)出來的就是材料骗炉。最早進入中國市場的是日本YUPO 模內(nèi)標簽，號稱全球最成功的模內(nèi)標簽材料∩呤埽現(xiàn)在榛覆，法國Polyart(普麗亞)吹塑模內(nèi)標則也進入中國市場，還有一些本土企業(yè)也在加緊研發(fā)這種材料菱脯。
模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性跃等，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性喉投。其次编毒，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體种车。
模內(nèi)標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類歹簸。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值捍瘩，但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾念婶，減少
吹瓶時吸取標簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料署弯，不便于回收再利用。現(xiàn)在儿捧，國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標簽材料荚坞。
模內(nèi)標簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成菲盾。印刷面的作用是接受油墨颓影，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面懒鉴，給予材料足夠的挺度和透明度诡挂，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精確临谱。膠黏層在高溫作用下將熔化璃俗，讓標簽材料與塑料容器成為一體，保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起悉默。
印刷面材料一般有三種：PE 城豁、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì)抄课，因此采用PE 模內(nèi)標簽更有利于回收再利用唱星，因為它們都屬于同質(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標簽時跟磨，為了提高印刷面材料的親墨性局硝，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。
膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)潭灯。前者在使用時直接與毛坯接觸焙逝，自然排氣，適合小面積標簽闪割。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)而逞，使用時氣體通過網(wǎng)紋的排氣通道排氣，避免了氣泡的生產(chǎn)粪业。膠黏層還具有抗靜電性黄骇，防止印刷時雙張纸赦；另外，它還具有滑動性倒奋，確保了標簽順利分離醇电，使得印刷加工順利進行。
二.模內(nèi)標簽的印刷
不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況翰鲸，選擇不同的印刷工藝复答。膠印、柔印碟渺、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標簽鲜锚，目前以膠印和柔印居多。
1.膠印
膠印在精細網(wǎng)點印刷方面的優(yōu)點十分突出苫拍，但是線條芜繁、實地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實現(xiàn)連線(Inline)印刷加工绒极，因此印刷后必須進行離線(Offline)模切骏令、冷燙、上光等工序垄提。但是膠印適合小批量標簽的印刷榔袋，周期短，靈活性強铡俐。
2.凹印
實地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印凰兑，不適合印刷小網(wǎng)點和層次豐富的商標。但是色差控制比較方便高蜂。在凹印機上聪黎，模內(nèi)標簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長，因此出現(xiàn)靜電的機會更大一些丢华。凹印制版成本高船白、周期長，因此適合長版的模內(nèi)標簽印刷码署。
3.凸印
凸印適合印刷實地和線條商標蒙敦，印刷小網(wǎng)點的效果不理想，同一批產(chǎn)品的色差控制也較為容易朝财，但是會出現(xiàn)墨杠屏烂。從成本角度來看，比凹印和柔印都要便宜龟栗。
4.柔印
柔性版印刷的突出優(yōu)點是印刷和后道加工工藝可以一氣呵成巾割，前端是進料端，后端就獲得了最后的印刷加工成品，實現(xiàn)了印刷和后加工的連線生產(chǎn)∶良祝現(xiàn)在近们，隨著柔印制版技術(shù)的改善，網(wǎng)點印刷質(zhì)量有了很大進步昼牛，模內(nèi)標簽采用柔印得到了一些廠家的認可术瓮，但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟，目前有經(jīng)驗的廠家是采用流動性很好的UV 油墨贰健，而且成為模內(nèi)標簽印刷的潮流胞四。
三.模內(nèi)標簽的后加工
模內(nèi)標簽印刷后，根據(jù)客戶要求還要進行上光伶椿、燙金和模切等后工序辜伟。
1.上光
為了提高模內(nèi)標簽的光澤度和產(chǎn)品的表面裝飾特性，同時為了提高模內(nèi)標簽的耐摩性和耐高溫性脊另，印刷之后的模內(nèi)標簽可以進行上光游昼。在貼標時，如果使用真空吸附模內(nèi)標簽尝蠕，應(yīng)該適當添加抗靜電劑和調(diào)節(jié)光油的爽滑度；如果使用靜電吸附模內(nèi)標簽的方式载庭，上光油則不宜添加抗靜電劑看彼；如果模內(nèi)標簽印刷后還需要燙金則應(yīng)該選用可燙金UV 光油；如果上光油加了添加劑囚聚，在上光前應(yīng)該進行測試靖榕，避免整批產(chǎn)品報廢。
2.燙金
在模內(nèi)標簽材料上面燙金可采用先燙后過油乃倔，或先過油后燙的不同燙金工藝翎襟。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術(shù)。
冷燙金主要用于柔性版印刷镊僚，使用冷燙金要獲得較好的視覺效果需要較高的工藝技術(shù)寿针，我們建議一般先冷燙后印刷的工藝，這樣可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙金的邊緣毛刺镰钦。如果客戶能夠接受冷燙的視覺效果径卜，推薦采用這種技術(shù)。
對于模內(nèi)標簽的熱燙金箫驻，影響因素包括電化鋁芽茄、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度绍挤。熱燙時章神，應(yīng)該選用熱溶膠熔點低于模內(nèi)標簽材料熱溶膠熔點的燙金箔，并嚴格控制燙印壓力和時間，避免模內(nèi)標簽材料出現(xiàn)凹凸變形爷耀。熱燙時甘桑，首先以模內(nèi)標簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提，調(diào)節(jié)燙金版的大小和燙金速度來確定燙金溫度和燙金壓力畏纲，先調(diào)整壓力扇住，后確定燙金溫度。整體而言盗胀，燙金能夠提高模內(nèi)標簽的附加值艘蹋。
3.模切
模內(nèi)標簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切票灰。由于模切是模內(nèi)標簽的最后一道加工工序女阀，模切時的靜電去除非常重要，因為靜電去除不理想會導(dǎo)致堆迭不整齊屑迂，從而引起貼標位置不準確及雙張等問題浸策。
模內(nèi)標簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式惹盼，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標簽材料類型的不同庸汗。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為連線模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)诅鹰。
卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內(nèi)標簽材料也隧，這是一種離線模切方式，模切精度非常高笋骡。它有兩種輸紙張方式絮商，一種是間歇式輸紙，模切裝置只是上下運動叮盲；另外一種方式是連續(xù)式輸紙铆韭，模切裝置不僅上下運動，還前后擺動只忿。兩種工作方式模切之后的標簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上菜涯。
卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內(nèi)標簽，模切方式有兩種：連線模切和離線模切舆焕。圓壓圓模切是目前最完美的模切方式按任，其模切精度非常高，但是制作模切輥的成本較高棍详，適合10萬套以上的長版活模內(nèi)標簽加工杠滓。這種模切方式用在柔性版印刷連線加工生產(chǎn)中，效率高冒萄，在美國較為流行臊岸。
單張紙平壓平模切適用于單張紙模切標簽材料橙数，這是一種離線模切方式，加工精度一般帅戒，由自動輸紙機輸紙灯帮，模切后自動排廢，成品標簽經(jīng)機械手放置在堆放工位上逻住。
四.模內(nèi)貼標方式
模切成為標簽之后钟哥，利用機械手一張張地吸取放入到模腔中，利用擠出的塑膠溫度和吸入的空氣壓力瞎访，將標簽和塑膠瓶熔為一體∧宸。現(xiàn)在，模內(nèi)貼標有兩種方式：真空負壓模吸方式和靜電模吸方式扒秸。
真空模吸方式是當前最常見播演、應(yīng)用最廣泛的方法。塑膠包裝制品公司可以在原有模具上加設(shè)真空微孔伴奥，無須專用設(shè)備写烤，成本低廉，使用效果非常好颂睛，也不易覺察到真空印記培车，該技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟。
靜電模吸方式實現(xiàn)模內(nèi)吸附標簽车咕，該技術(shù)的最大優(yōu)點是無需改造原有的吹塑設(shè)備唬研，但目前在國內(nèi)尚未見到真正投入使用的成功案例。靜電模吸方式對模內(nèi)貼標技術(shù)設(shè)備及標簽的物理性能有特殊要求：
1）必須在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)放系統(tǒng)靡庵，在短時間內(nèi)給標簽均勻地施加足夠的靜電荷，并通過機械手臂將標簽貼在處于零電勢的吹塑模具內(nèi)腔上虎内。
2）必須在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng)燕汗，消除每次貼標后的殘余靜電，避免其影響模內(nèi)貼標機電氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來的標簽黏連現(xiàn)象诅挖。
3）必須選用適當?shù)臉撕灮募斑m當?shù)挠∷⒂湍?
五.模內(nèi)標簽的優(yōu)勢
1.外觀漂亮
模內(nèi)標簽與塑膠容器一道成形枣惨，在塑膠瓶身上看不到標簽的邊角，外觀看起來很漂亮虚烂。其次邮敛，由于模內(nèi)標簽的印刷效果良好，適合印刷細節(jié)豐富和畫面細膩的原稿歉摧，因此視覺表現(xiàn)力很強艇肴。由于模內(nèi)標簽沒有邊角，因此不會像不干膠那樣出現(xiàn)「翹標」和「掉標」現(xiàn)象叁温。在潮濕環(huán)境下再悼，模內(nèi)標簽不會凸起核畴，也不會發(fā)霉。
2.防偽
目前在中國冲九，只有為數(shù)不多的幾家公司提供模內(nèi)標簽貼標服務(wù)谤草，原因是一次性設(shè)備投入資金大。在模具設(shè)計莺奸、標簽印刷和加工丑孩、貼標成形工藝中包含很多變化因素，因此模內(nèi)標簽存在技術(shù)壁壘灭贷，要想偽造温学、仿造商標并非一件易事。現(xiàn)在很流行的不干膠標簽由于技術(shù)十分成熟氧腰，造假很容易枫浙，而且造假成本低，因此偽劣產(chǎn)品大行其道三钦，損害了生產(chǎn)廠家的利益尼缨。采用模內(nèi)標簽，讓生產(chǎn)廠家吃了防偽定心丸做堂，終于可以松一口氣了综货。
3.回收再利用
模內(nèi)標簽材料和塑膠瓶屬于同一種材料，消費者使用產(chǎn)品后虽趋，可把塑料瓶輾碎一道回收螃势，回收效率高，成本低俱猪，屬于綠色環(huán)保包裝材料距档。如果是不干膠標簽，回收比較麻煩跟媚，需要撕掉不干膠標囱悴，把瓶子上的膠黏劑去除，再回收利用箍秧，效率低甫题，而且回收成本較高。因此涂召，模內(nèi)標簽符合綠色包裝的發(fā)展趨勢坠非。
六.模內(nèi)標簽的應(yīng)用
從國內(nèi)外的發(fā)展情況看，模內(nèi)標簽主要應(yīng)用在以下行業(yè)：
1.機油行業(yè)：包括潤滑油果正、齒輪油炎码、防凍液等產(chǎn)品的塑膠容器包裝。
2.日化用品行業(yè)：沐浴露秋泳、洗發(fā)水辅肾、清潔劑队萤、去污劑和個人護理品等產(chǎn)品包裝。
3.食品行業(yè)：醬油矫钓、冰淇淋要尔、咖啡、果汁新娜、茶飲料赵辕、酸奶等產(chǎn)品包裝。
4.醫(yī)藥行業(yè)：高檔藥品包裝
雖然模內(nèi)標簽出現(xiàn)的時間并不長娶停，但是它正在吸引愈來愈多生產(chǎn)廠家注意膘掀。在歐美，模內(nèi)標簽的發(fā)展開始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道肄慨；在國內(nèi)既倾，模內(nèi)標簽正在以70%的速度高速發(fā)展。展望未來寨铸，模內(nèi)標簽將向不干膠標簽發(fā)起強力挑戰(zhàn)队屋，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標簽，完全向塑膠材質(zhì)標簽方向發(fā)展妖啸。而且卵手，使用模內(nèi)標簽的最終客戶將愈來愈多。