吹塑注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)
2017-01-06
什么是模內(nèi)標(biāo)簽
模內(nèi)標(biāo)簽(InMouldLabel)，又叫模內(nèi)標(biāo)貼舟到，是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印蝶防、熱收縮標(biāo)簽硅魁、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式塘砸。隨著商業(yè)的不斷發(fā)展消費者和商家都越來越注重商品的外觀包裝而精美的商品標(biāo)簽無疑會提高商品的檔次使得商品更具有吸引力庞蠕。一般來說商品標(biāo)簽可分為如下幾類:壓敏標(biāo)簽雹姊、收縮標(biāo)簽初橘、膠粘標(biāo)簽、模內(nèi)標(biāo)簽等等。其中模內(nèi)標(biāo)簽作為塑料容器的一種新型裝演方式泄隔，其具有的優(yōu)點已引起很多行業(yè)如:醫(yī)藥拒贱、食品、日化化妝品以及玩具和飲料等的重視梅尤，使得模內(nèi)標(biāo)簽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓敏標(biāo)簽柜思、收縮標(biāo)簽岩调、膠粘標(biāo)簽等成為標(biāo)簽發(fā)展的一個趨勢巷燥。許多著名公司如雀巢、寶潔沛狱、金伯利的闹、聯(lián)合利華等都積極支持采用模內(nèi)標(biāo)簽。
所謂的模內(nèi)標(biāo)簽尤乎，就是沒有剝離層并且一次成型翼养，在成型中直接和容器成為一體嵌在容器壁內(nèi)直接等待進入灌裝線。其材料以薄膜類波寓、塑料材料類為主缘嗦，這樣不僅會使得用于模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽更精美，還提高了標(biāo)簽的耐磨性报逛、耐高溫性烦草、防水防潮性等。
模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)勢
模內(nèi)標(biāo)簽適應(yīng)社會發(fā)展的需要是一項很有潛力的新型貼標(biāo)技術(shù)任疤。在國外一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)風(fēng)行多年幽摔。在國內(nèi)近兩年來盡管只有少數(shù)幾家企業(yè)掌握了模內(nèi)標(biāo)簽的貼標(biāo)技術(shù)但也得到了一定的發(fā)展。模內(nèi)標(biāo)簽為什么受到越來越多的業(yè)內(nèi)人士青睞呢:其原因主要有以下幾占
1.用于裝飾傳統(tǒng)的注塑成型容器的壓敏標(biāo)簽丙图，膠粘標(biāo)簽收縮標(biāo)簽等都有下一步的貼標(biāo)工序刮便。然而模內(nèi)標(biāo)簽省去了貼標(biāo)以及壓敏標(biāo)簽的撫平工序，縮短了整個生產(chǎn)流程绽慈。
2.模內(nèi)標(biāo)簽在設(shè)計的自由度和創(chuàng)造性上也有較大的優(yōu)勢恨旱。它的設(shè)計范圍可以是從各種平面狀到3600的裹包可以是三面、四面坝疼、五面甚至是八面的裝飾品搜贤。還有，標(biāo)簽的形狀可以是矩形裙士、圓形入客、帶圓角的方形等等。如酸奶盒子腿椎、果汁瓶等一些不規(guī)則容器上使用模內(nèi)標(biāo)簽可出現(xiàn)良好的裝飾效果并且能夠輕松實現(xiàn)容器的全方位裝飾桌硫。
3.模內(nèi)貼標(biāo)能提高容器的阻隔性，防水防潮性能等。
4.使用模內(nèi)標(biāo)簽的容器更利于回收最終達(dá)到降低成本和提高產(chǎn)品價值的雙重效果铆隘。
模內(nèi)標(biāo)簽的成型過程
自動機械手吸起標(biāo)簽放置在模具中借助塑料熔膠擠出的高溫來熔化模內(nèi)標(biāo)簽背面的熱熔粘合樹脂卓舵，從而使模內(nèi)標(biāo)簽和容器融為遺體。
吹塑成型:由擠出機擠出半熔化的圓柱形空塑料材料膀钠，塑料樹脂逐漸下墜注入模具內(nèi)同時機械手(即模具內(nèi)側(cè)的吸盤)將標(biāo)簽送到模具內(nèi)壁固定模具把半熔化的圓柱形空塑料材料夾住空氣進入是容器膨脹成型秫废，待壓力釋放后，樹脂材料即可加工成所需要模具的形狀俺媳。在北美情丛，95%是吹塑成型的。
注塑成型:先將標(biāo)簽貼附在陰模的內(nèi)壁上讓陰陽模合并將半熔的樹脂材料從注入口注射到陰陽模內(nèi)使盒迅速膨脹成形驮桐。待冷卻壓力釋放后盒體從模具中即可分離暂铭。
用于吹塑成型標(biāo)簽和注塑成型標(biāo)簽各有其特點。一般來說寝丹，吹塑成型用的標(biāo)簽挺度比較高底咳，其材料的背面有壓紋或磨砂表面以利于標(biāo)簽吹塑成型時排出標(biāo)簽與瓶體間的空氣。注塑成型用的標(biāo)簽由于注塑時需要的生產(chǎn)壓力大因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標(biāo)簽與瓶體間的空氣肩堡。吹塑成型用的標(biāo)簽在模具中一般采用真空吸標(biāo)工藝而注塑成型用的標(biāo)簽在模具中一般采用靜電吸標(biāo)工藝珍霉，因為注塑用標(biāo)簽生產(chǎn)時產(chǎn)生的壓力很大如果采用真空吸標(biāo)工藝標(biāo)簽將會被擊穿射出來的塑膠將堵塞真空孔從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
模內(nèi)貼標(biāo)的獨特性有以下幾個方面：
*模內(nèi)標(biāo)簽位于塑料容器瓶臂內(nèi)都璃，而其他標(biāo)簽是在容器的表面嘿杖。
*能承受從塑料瓶成型、填充到包裝過程中多次沖擊旭贬。
*從加工開始就和容器粘附在一起怔接，然后進入灌裝、洗瓶稀轨、裝箱和運輸過程扼脐。
吹塑成型工藝
1.吹塑式成型過程
由擠出機擠出半熔化的圓柱形中空塑料材料，塑料樹脂逐漸下墜注入模具內(nèi)奋刽，同時機械手臂（即模具內(nèi)側(cè)的吸盤）將標(biāo)簽送到模具內(nèi)壁固定瓦侮，模具把半熔的圓柱形材料夾住，空氣進入使容器膨脹成型佣谐，待壓力釋放后肚吏，樹脂材料即可加工成所需模具的形狀。
2.吹塑式成型瓶體的主要應(yīng)用
主要用于液體類包裝產(chǎn)品狭魂，例如洗發(fā)品罚攀、廚衛(wèi)洗滌產(chǎn)品、化妝品雌澄、化工產(chǎn)品和藥瓶以及果汁瓶和個人護理產(chǎn)品斋泄。北美地區(qū)模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)95%都是采用吹塑式工藝，而歐洲產(chǎn)品由于生產(chǎn)周期短、批量小癌蚂，加上消費者對產(chǎn)品的挑剔眼光渴肿，使絕大多數(shù)產(chǎn)品采用注塑式工藝。
3.吹塑工藝
1）吹塑時在策，標(biāo)簽背面刷有一層熱封涂層肥爵，為標(biāo)簽廠涂布的液體粘合劑或共擠膠，在擠塑過程中加到薄膜上敌灰。此涂層在吹塑時得以熔化舶抚，然后粘附在塑料瓶體上，適用于聚酯瓶和各種PE剿液、PP瓶揩榴。
2）1000ml以下的中空塑料容器（如洗發(fā)液、沐浴液寨支、洗滌劑等），產(chǎn)品重量輕趣匪，冷卻時間短惭舒，可以在開模后立即落瓶，貼標(biāo)時兩個半模之間沒有其他制品钞诡，空間充裕郑现，且各種形式的機械手臂均能進入模具內(nèi)部進行貼標(biāo)。
3）2000-5000ml等較大型中空塑料容器（如衣物柔順劑荧降、潤滑油接箫、防凍液等）時，由于產(chǎn)品較重朵诫，冷凍時間長辛友，必須兼顧模具開模距離、模具深度及模外冷卻等條件剪返。
注塑成型工藝
注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)是近兩年才在國內(nèi)開始使用的废累，由于工藝設(shè)備與技術(shù)較吹塑工藝更為復(fù)雜，未能大規(guī)模推廣使用脱盲，現(xiàn)在部分塑料制品仍采用手工貼標(biāo)邑滨。目前國內(nèi)只有極少數(shù)塑料制品企業(yè)擁有相應(yīng)的工藝設(shè)備，且設(shè)備都由歐美廠商提供钱反。
1.注塑式成型過程
先將標(biāo)簽貼附在雌模具的內(nèi)壁上掖看，讓雌雄模具合并，將半熔的樹脂材料從注入口注射到雌雄模具的空隙內(nèi)冷泵，使盒體迅速膨脹成型馁捌。待冷卻、壓力釋放后，盒體從模具中即可分離数凫。
2.注塑式成型的盒體主要應(yīng)用
注塑瓶是開頂型塑料管奖冻。在歐洲，采用靜電吸附模內(nèi)標(biāo)簽的注塑成型產(chǎn)品多是各種乳制品包裝森烦，如奶酪癞糙、奶油、調(diào)味品维愈、酸奶伦朵、冰激凌等真空食品盒、文具盒和紙巾盒等林狈。
在國內(nèi)注射成型模內(nèi)標(biāo)簽也有很大需求暑赏，廣泛應(yīng)用于日用品包裝、兒童餐具菜碌、冰激凌包裝贼穆、手機面板、家用電器面板兰粉、VCD故痊、DVD盒包裝等。
3.注塑工藝
1）注射成型模內(nèi)貼標(biāo)塑料制品形狀多樣玖姑，且標(biāo)簽形狀及貼標(biāo)部位各不相同愕秫，貼標(biāo)設(shè)備要專門設(shè)計制造，制定專門的生產(chǎn)工藝焰络。
2）注塑成型的容器大都為PE材料戴甩，由于高溫塑模過程中固有的壓力，標(biāo)簽不需要熱封即可粘附到容器上闪彼。
貼標(biāo)工藝
為防止在運輸過程中搖晃而導(dǎo)致標(biāo)簽相互摩擦產(chǎn)生靜電甜孤，建議采用專用的紙盒包裝；為保證標(biāo)簽的平整度备蚓，不應(yīng)采用橡皮筋捆扎课蔬。
1.分類細(xì)談貼標(biāo)方式
1）真空吸附方式
這是目前最常見、應(yīng)用最廣泛的方法郊尝。在貼標(biāo)機機械手臂后面安裝一個真空泵（即真空吸盤）二跋，機械手以真空方式來吸附標(biāo)簽，通過施加負(fù)壓將標(biāo)簽吸起艺扑。塑料包裝制品企業(yè)可自行在原有模具上加設(shè)真空微孔哭练，無須專用設(shè)備，成本低廉米法、使用效果好僧憾。
2）靜電吸附方式
在吹塑工藝中也有用靜電方式模內(nèi)貼標(biāo)的奈株，依靠機械手產(chǎn)生的瞬時靜電來吸附標(biāo)簽，但較真空吸附方式荐呵，技術(shù)難度大稿焚、穩(wěn)定性差；標(biāo)簽容易產(chǎn)生表面不平的現(xiàn)象蔬聚。靜電吸附方式對模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備及標(biāo)簽的物理性質(zhì)有特殊要求：
A.在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng)用动，消除每次貼標(biāo)后殘余的靜電，避免其影響模內(nèi)貼標(biāo)機電氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來的標(biāo)簽粘連現(xiàn)象墙违，保證每次只出一張標(biāo)簽征蜻，提高成品率。
B.在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)放系統(tǒng)诽表，使短時間內(nèi)均勻?qū)?biāo)簽施加足夠的靜電荷唉锌，通過機械手臂將標(biāo)簽貼在處于零電勢的吹塑模具內(nèi)腔上。
C.選用適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽基材及印刷油墨竿奏。
塑料包裝制品形狀對貼標(biāo)精度的影響
1．最常見的塑料容器斷面為橢圓扇形袄简，標(biāo)簽貼合面接近圓弧且曲率半徑較大，標(biāo)簽與模具之間緊密貼合议双，在塑料材料吹脹之前標(biāo)簽不易產(chǎn)生位移痘番、跑位現(xiàn)象。
2．部分塑料容器標(biāo)簽貼面為三維曲面（近乎球面平痰，如衣物柔順劑包裝瓶），采用真空吸附會產(chǎn)生標(biāo)簽頻繁振動伍纫，在短時間內(nèi)產(chǎn)生位移宗雇，且表面曲率半徑越小，這種現(xiàn)象越嚴(yán)重莹规。
貼標(biāo)效果之要求
透明標(biāo)簽要求貼標(biāo)成型后表面光滑赔蒲，充分體現(xiàn)其外觀效果，通過選擇適當(dāng)?shù)哪＞吡际⒛＞邷囟燃肮芘邷囟葋韺崿F(xiàn)库樊。
不透明標(biāo)簽?zāi)壳坝衅焦狻喒庖浜汀⒉技y数壤、珠光等幾種效果，用戶可根據(jù)設(shè)計要求自行選擇龟聊，制定相關(guān)生產(chǎn)工藝趣闻，以達(dá)到產(chǎn)品實際效果與設(shè)計目相一致。
模內(nèi)貼標(biāo)條件知多少
(1)模頭擠出機溫度根據(jù)生產(chǎn)狀況一般控制在165℃-215℃暑吹，
(2)標(biāo)簽在模具內(nèi)必須平整的吸附在模具壁上存学，
(3)標(biāo)簽貼合后如桶有變形現(xiàn)象码承，應(yīng)及時作出相應(yīng)調(diào)整。
影響模內(nèi)標(biāo)簽貼標(biāo)質(zhì)量的因素以及控制
由于模內(nèi)標(biāo)簽一般是由復(fù)合有特殊的熱熔粘合樹脂的塑料薄膜材料經(jīng)過印刷优生、模切支撐的標(biāo)簽在印刷過程走紙時由于摩擦很容易產(chǎn)生靜電并且很難通過自身的傳導(dǎo)來消除積累的靜電使得自動機械手在貼標(biāo)時易出現(xiàn)雙張城离、多張，造成瓶體泪确、標(biāo)簽雙重浪費由此可見靜電是影響模內(nèi)標(biāo)簽貼標(biāo)質(zhì)量的主要因素娜食。
要徹底地消除靜電，需要做到以下幾個工序:第一原材料的靜電值要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)一般靜電值控制在1kV以下梧油。第二苫耸，輸紙機和模切機上要安裝靜電消除器，把靜電降到最低值確保印刷加工質(zhì)量儡陨。第三成品標(biāo)簽在檢驗包裝過程中把靜電消除到最低值褪子。一般標(biāo)簽在出廠前必須將靜電降到0.5kV以下。最后在貼標(biāo)時骗村，要定時定量檢驗成品標(biāo)簽表面靜電水平一旦發(fā)現(xiàn)靜電值超過標(biāo)準(zhǔn)嫌褪，需要應(yīng)用離子風(fēng)靜電消除器或者電動式靜電消除器徹底將標(biāo)簽表面的多余自由電子消除。
總之胚股，近兩年來笼痛，隨著模內(nèi)標(biāo)簽貼標(biāo)技術(shù)的發(fā)展、標(biāo)簽材料價格的下降以及主流標(biāo)簽制造商對模內(nèi)標(biāo)簽的重視模內(nèi)標(biāo)簽的印刷質(zhì)量琅拌、質(zhì)量控制水平都已能夠滿足國內(nèi)廠商的高要求缨伊。很明顯在未來的幾年里由于模內(nèi)標(biāo)簽的阻隔性能好、裝飾效果佳进宝、生產(chǎn)流程短刻坊、環(huán)保易回收、防水防潮佩嘀、美觀等優(yōu)點模內(nèi)標(biāo)簽在取代傳統(tǒng)的壓敏標(biāo)簽和膠粘標(biāo)簽上將取得更大的進展易祖。