塑料技術：影響注塑模具品質的四個要點
2017-01-07
注塑模具生產(chǎn)的時候，往往有很多因素會影響產(chǎn)品的品質，總結起來主要有以下四點： 1).塑料材料
塑料材料性能的復雜性決定了注射成型過程的復雜性瓮钥。而塑料材料的性能又因品種不同式散、牌號不同、生產(chǎn)廠家不同惧眠、甚至批次不同而差異較大籽懦。不同的性能參數(shù)可能導致完全不同的成型結果于个。
2).注射溫度
熔體流入冷卻的型腔，因熱傳導而散失熱量暮顺。與此同時厅篓，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量可能較熱傳導散失的熱量多捶码，也可能少羽氮，主要取決于注塑條件。熔體的粘性隨溫度升高而變低惫恼。這樣舀美，注射溫度越高，熔體的粘度越低定岳，所需的充填壓力越小低吠。同時，注射溫度也受到熱降解溫度池膜、分解溫度的限制非淹。
3).模具溫度
模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快盘称，熔體的溫度越低周讯，流動性越差。當采用較低的注射速率時兔阿，這種現(xiàn)象尤其明顯奔沐。
4).注射時間
注射時間對注塑過程的影響表現(xiàn)在三個方面：
（1）縮短注射時間，熔體中的剪應變率也會提高蜕逾，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高碘展。
（2）縮短注射時間，熔體中的剪應變率提高挑庶，由于塑料熔體的剪切變稀特性言秸，熔體的粘度降低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低迎捺。
（3）縮短注射時間举畸，熔體中的剪應變率提高，剪切發(fā)熱越大凳枝，同時因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低抄沮，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的結果岖瑰，使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現(xiàn)“U”形叛买。也就是說，存在一個注射時間，此時所需的注射壓力最小聪全。