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料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

但是掌挚，值得指出的是享甸，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系缰寻，因此，在吹膜過(guò)程中宫氛，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作宠璧，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行间渐，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中姊黍，主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制：

1.擠出機(jī)溫度

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí)东哀，擠出溫度一般控制在160℃～170℃之間，且必須保證機(jī)頭溫度均勻沃铣，擠出溫度過(guò)高尘斧，樹(shù)脂容易分解，且薄膜發(fā)脆暴彻，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過(guò)低派男，則樹(shù)脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸冬魏，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低帮寻，且表面的光澤性和透明度差，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚(yú)眼)赠摇。

2.吹脹比

吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一固逗，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)藕帜，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸烫罩，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大耘戚，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高嗡髓。但是操漠，吹脹比也不能太大收津，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折浊伙。因此撞秋，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來(lái)說(shuō)嚣鄙，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5～3.0為宜吻贿。

3.牽引比

牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)幔时，使薄膜在引取方向上具有定向作用萎丘。牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高茉油，且薄膜的厚度變薄另款，但如果牽引比過(guò)大石沸，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷询嘹，造成斷膜現(xiàn)象庵动。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4～6之間為宜。