吹塑制品表面不良問(wèn)題處理
2022-12-30
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昆山厚晟塑膠制品有限公司
一啦吧、塑料吹塑制品表面存在黑色物質(zhì)：黑點(diǎn)赶熟、黑紋等
1. 吹塑原材料在機(jī)器炮筒內(nèi)或流道內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，原材料的性能發(fā)生改變
2. 吹塑炮筒內(nèi)有其他雜質(zhì)
3. 吹塑機(jī)升溫過(guò)程中办溶，加熱溫度不穩(wěn)定使吹塑原材料質(zhì)量性能等級(jí)降低
4. 吹塑機(jī)乃骄冢口溫差較大
5. 模頭內(nèi)部的液壓油滲漏韧践，污染原材料棺耍，使原材料的性能發(fā)生變化
6. 吹塑螺桿糜颠、料筒磨損嚴(yán)重，原材料無(wú)法均勻熔融
7. 模具冷卻水系統(tǒng)不完善讼昆，造成模具整體溫差大
8. 模具排氣不好或者不完全托享，使多余的空氣堆積在型腔內(nèi)部，引起原材料燒焦
9. 模具內(nèi)部有殘留的油脂或潤(rùn)滑劑浸赫，和高溫狀態(tài)的原材料接觸嫌吠，引起原材料燒焦
10. 原材料質(zhì)量太差，雜質(zhì)多
11. 機(jī)器參數(shù)設(shè)置混亂掺炭，溫度設(shè)置范圍不準(zhǔn)確
二、吹塑制品表面有氣泡
1. 吹塑原材料潮濕凭戴，生產(chǎn)過(guò)程中涧狮，原材料中的水分經(jīng)過(guò)分經(jīng)過(guò)高溫變成水蒸氣蒸發(fā)進(jìn)入原材料
2. 模具的排氣孔堵塞造成排氣不通暢，生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的氣體無(wú)法順利排出逆酣，形成氣泡
3. 吹塑生產(chǎn)周期太短刹越，型腔氣體無(wú)法及時(shí)快速排出
4. 機(jī)器生產(chǎn)所需氣壓參數(shù)設(shè)置出錯(cuò)
5. 吹塑螺桿轉(zhuǎn)速太快
6. 螺桿背壓太低
7. 原材料中有易揮發(fā)的添加劑
三、吹塑制品表面暗沉，光潔度低
1. 吹塑過(guò)程中的實(shí)際壓力沒(méi)有達(dá)到生產(chǎn)要求靡循，使得原材料沒(méi)有完全結(jié)合
2. 料筒溫度太低衍醒，原材料沒(méi)有足夠的溫度來(lái)行成所需要的熔融狀態(tài)
3. 吹塑周期過(guò)短
4. 模溫太低
5. 模具排氣不足，產(chǎn)品無(wú)法完全貼附模具表面
6. 模具表面臟污铣滥、粗糙
7. 原材料過(guò)于潮濕父驮，生產(chǎn)過(guò)程流動(dòng)性不良，在產(chǎn)品表面沒(méi)有完全均勻分布